Как появился бренд Шуманет - от инженерной идеи до философии качества

Всё началось в 2000 году. Два специалиста из компании «Акустик Групп» консультировали владельца коттеджа по вопросам шумоизоляции. Они объяснили, что наилучший результат даст минеральная вата определённого производителя: материал не должен быть ни чересчур жёстким, ни излишне мягким, обязан обладать упругостью и однородной структурой без посторонних включений. Заказчик выслушал рекомендации, но предложил иное решение: «Пусть все необходимые операции с материалом выполните вы сами. А я готов купить у вас готовый продукт, который точно решит мою проблему».

Этот момент стал точкой отсчёта не только для торговой марки «Шуманет», но и для всей продуктовой философии «Акустик Групп». С тех пор компания самостоятельно разрабатывает, подбирает и выпускает материалы, которые гарантированно справляются с задачами по снижению вибрации и уровня шума.

Ассортимент сегодня

Под брендом «Шуманет» сейчас производятся звукопоглощающие плиты двух типов: «Шуманет-БМ» и «Шуманет-ЭКО». Линейка «Шумостоп» включает звукоизоляционные плиты для плавающих полов — «Шумостоп-С2» и «Шумостоп-К2».

Первые шаги и развитие рынка

В 2000 году, используя сырьё российского завода Rockwool, компания запустила выпуск первых минераловатных плит на базальтовой связке — «Шуманет-БМ». Партнёры из Rockwool на протяжении пяти лет наблюдали за развитием проекта, а в 2005 году представили собственную аналогичную продукцию — плиты «Акустик Баттс». Вслед за ними на рынок вышли другие крупные игроки с решениями вроде «URSA Перегородка», «ISOVER Звукозащита» и т.д. Однако именно «Шуманет-БМ» по праву считаются пионерами среди современных строительных звукопоглощающих материалов в России.

Неизменность технологии и жёсткий контроль

За 26 лет технология производства «Шуманет-БМ» почти не изменилась — разве что сменился поставщик сырья, что позволило сделать продукт ещё более качественным. Каждая плита из поступающей партии до сих пор проходит ручную проверку качества (вплоть до браковки отдельных экземпляров). И это при том, что каждая партия сырья сначала подвергается выборочному контролю. Скорее всего, в России нет другого потребителя минераловатной продукции, который за эти годы совершил бы столько возвратов производителям из-за несоответствия качеству.

Почему клиент получает лучшее?

Всё это делается ради одной цели: покупатель, выбирающий продукцию под марками «Шуманет» или «Шумостоп», может быть уверен, что приобретает изделия высшего уровня.

*Лучшие акустические показатели* Это подтверждают замеры звукоизоляции в фирменных конструкциях. Уже семь лет вся продукция сопровождается сертифицированным «Альбомом инженерных решений», который трижды переиздавался.

Техподдержка компании оперативно отвечает на любые вопросы. Если конструкции смонтированы строго по решениям из Альбома, а ожидаемый эффект не достигнут, специалисты проводят детальные исследования, включая акустические тесты. Поиск продолжается до тех пор, пока не будет найдено оптимальное рабочее решение, а проблема — устранена.

*Лучшие экологические характеристики* Несмотря на отмену обязательных гигиенических сертификатов в 2012 году, компания регулярно проверяет и сырьё, и готовую продукцию на санитарно-гигиеническую безопасность. При малейших сомнениях даже продукция известных поставщиков исследуется на токсичность и соответствие заявленному составу.

*Лучшие противопожарные свойства* Все звукопоглощающие и звукоизоляционные плиты (для пола, стен, потолка) имеют не только классы НГ (негорючие) или Г1 (трудносгораемые), но и минимальные значения по дымообразованию (Д1) и токсичности продуктов горения (Т1). Многие синтетические материалы, даже имея класс Г1, при пожаре выделяют едкий газ, способный привести к удушью. В ассортименте «Акустик Групп» нет синтетических звукопоглощающих стройматериалов.

*Лучшие пользовательские качества* Все материалы отличаются ровными кромками, стабильной геометрией, однородной структурой, устойчивостью к деформациям, влаге и отрицательным температурам.

Приверженность стандартам

Компания «Акустик Групп» заказала и разработала технические условия, по которым URSA начала выпускать плиты «Шуманет-СК» (кашированное стекловолокно) и «Шуманет-ЭКО» (стеклоплита на белом акриловом связующем плотностью 30 кг/м³). Изначально предполагалось отказаться от ручной сортировки этой продукции, но практика показала: чтобы соответствовать высокому стандарту качества «Шуманет», необходимо тотально контролировать каждую плиту, регулярно проводя индивидуальную или системную браковку. Именно так и работают производства в Московской области, Санкт-Петербурге и Казани.

Особое внимание — ручному контролю плит для плавающих полов под марками «Шумостоп-С2» и «Шумостоп-К2». При производстве минеральных или стекловатных плит неизбежно возникают либо сгустки связующего (характерно для стеклоплит), либо неволокнистые включения — «корольки» (характерно для минеральных плит). Попадая внутрь плиты, они резко ухудшают её упругие свойства. При заливке стяжки над полом в местах таких дефектов образуются «звуковые мостики», которые заметно снижают шумоизоляционный эффект. Полностью избавиться от подобных включений можно только при контроле каждой поверхности каждой плиты — и это делается. Несколько лет назад, после системного анализа процесса отбраковки и акустических испытаний, плотность плит «Шумостоп-С2» была повышена до 70 кг/м³, а средняя плотность обновлённого «Шуманет-БМ» теперь составляет 47 ± 2 кг.